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诸城市中远机械有限公司生产的电气两用杀菌锅尤其适合小型企业或产品小试情况下使用。达到杀菌时间后，蜂鸣器报警，此时将温度自动开关关闭，将疏水阀关掉。电汽两用杀菌锅气源可由电或蒸汽来供给，用电时可预先设定到所需压力，通过控制箱进行自动控制。低于一定压力时，可自动加压，到设定压力时自动停止，从而确保了在杀菌时温度的准确性。用蒸汽时可通过锅炉蒸汽直接进行升温杀菌，在蒸汽的基础上增加了热水喷淋式杀菌功能，能更好的保证食品原有的颜色和口味，更好的延长了产品的保质期。在连续杀菌过程中，杀菌周期比以前缩短了一半，同时节约了一半的能源，是环保城市中小型食品厂家的理想设备。

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诸城市中远机械有限公司生产的电脑全自动双层水浴式杀菌锅性能特点：

1）、高温短时间杀菌，采用双罐热水循环进行杀菌，先将热水罐内的水预热到杀菌所需要的温度，缩短了杀菌时间，杀菌温度起点高，保护了产品品质。

2）、杀菌结束后的热水回收至上罐，在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节约蒸汽、能耗和杀菌时间以及人力、物力的消耗，大大降低了生产成本。

3）、均一的水流交换方式，温度均衡，釜内无死角。待锅内温度显示100℃后，打开压力自动开关，同时开始调节计时器，待温度升到预定温度（123℃）后，时间继电器开始计时，进入消菌阶段。采用技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下不断切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现死角的现象，使产品保质期更加稳定长久。

4）、电脑全自动控制系统，整个杀菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟模拟感应器和自动阀控制，可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。

5）、PLC程序控制，可储存100多套杀菌公式，杀菌实现标准化。

6）、每台设备均可配备FO值控制系统，所有杀菌数据，包括杀菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于生产管理，使杀菌更科学。

7）、模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制：根据不同食品对杀菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，以尽可能的保存其色、香、味，使每一种产品均可在合理状态下进行调理杀菌。将一个筐放在另一个筐的旁的静止杀菌锅被称作‘卧式锅’见图1-1。杀菌温度准确到正负0.5度，有效避免产品蒸煮过度或杀菌不彻底的现象。

8)/热分布均一，产品品质轻松控制。

9）、针对软包装产品，特别是大块头包装，热穿透速度快，杀菌效果好。

双层水浴式调理杀菌釜适用范围：

金属容器：马口铁罐、铝罐。

软包装产品：铝箔袋、高温蒸煮袋。

诸城中远机械双锅并联水浴式杀菌锅设备特点：

1、高温短时间杀菌；采用双罐热水循环进行杀菌，一釜内的食品杀菌完后直接将高温水注入另一釜内，减少处理水和热量消耗，缩短了杀菌时间，提高了工作效率。

2、节约能源，提高产量；在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节约了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。杀菌时两罐体作为杀菌罐交替使用，同时提高了产量。

3、全自动控制系统；整个杀菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。7、在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油，以保证磨擦面处于润滑状态。采用屏幕进行触摸控制，所有时段由模拟感应器和自动阀控制，可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度程数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和温度模式预先制成程序输入计算机中。电脑内可存储100个杀菌公式，以便选择使用。